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法国PCM螺杆泵

法国PCM螺杆泵使用注意事项

1、螺杆泵严禁在泵腔无液体的情况下空运转，必须在启动前由泵进口把液体注入泵体后再启动螺杆泵，以免空转磨损螺杆泵定子。

2、启动螺杆泵前还得必须先确定螺杆泵的运转方向，螺杆泵不能反转。

3、新安装或长时间停泵数天后的螺杆泵，不能立即起动，也应该向泵体注入适量润滑剂或螺杆泵输送的液体，再用管子钳扳动螺杆泵几转后才可以起动。

4、不锈钢螺杆泵输送高粘度的液体或含有腐蚀性的介质后，应该用清水或者溶剂进行冲洗螺杆泵泵腔，防止堵塞以免造成下次起动螺杆泵时困难而损坏定子。

5、冬天使用单螺杆泵温度偏低不使用时应该排除泵体积液，防止泵体冻裂或者泵内结冰下次起动时拉坏定子。

6、使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴端有渗流时，要及时处理或调换油封。

7、在运行中如发生异常情况，应立即停泵检查原因，排除故障。

螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。3、单螺杆泵启动前应先对泵的隔套层进行加热，以降低泵内残存介质的粘度。 螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。沉水式污泥泵供货商

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法国PCM螺杆泵和柱塞泵有什么不同？

螺杆泵和柱塞泵都是容积泵的一种。

螺杆泵是回转式容积泵，柱塞泵是往复式容积泵。

一般就应用结果来说，区别是输出压力的区别，一般螺杆泵应用在中低压环境，也就是出口压力小于8MPa。而柱塞泵一般应用在中高压环境，出口压力一般在8~32MPa。

若是对环境噪音没有太高要求，可以选用柱塞泵。沉水式污泥泵供货商

法国PCM螺杆泵的基本工作原理

1.螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。螺旋叶片环绕泵轴螺旋上升360°所经轴向距离，即为一个导程λ。图中表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主动螺杆从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续的推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

2.螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。不难想象，在这样的螺杆上，将形成许多个***的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。输送高粘度介质。

3.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面，并分别和背面的凹槽D、E相连通。含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，含量可达 60%或更高也能输送。要求输送压力稳定，介质固有结构不受***时，选用单螺杆泵输送为理想。沉水式污泥泵供货商

法国PCM螺杆泵日常***

螺杆泵的运转

螺杆泵必须按既定的方向运转，以产生一定的吸排。

泵工作时，应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏，如泄漏量不超过 20-30 秒 / 滴，则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。

一、每日的维护和***　　　

（1）在螺 杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆下的注油螺塞，加油至油标的中心处为止。　　　

（2）听听是否有异常噪声与震动。　　

（3）在泵运转时检查泵是否有泄漏。　　　

注意：对于机械 密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。　　　

二、每周检查与***　　　

（1）对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。　　　

（2）检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。　　

三、每季的维护与***　　　

（1）检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。　　　

（2）安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺　　　

四、每年的维护与***　　

（1）检查联轴器的对中情况。　　（2）对照泵和电机的数值，检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要，在压力和流量下降很多的情况下，则应对泵进行拆卸检修，更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意，则无需拆泵维修。　　　

五、润滑油系统油料更换时间　　　

（1）轴承每月加入一次3#通用锂基润滑脂。　　　

（2）齿轮箱新泵累计250小时更齿轮油；连续运转每1000小时，更换一次上述相同的齿轮油。　　　

（3）机械密封油：保证停机时油位在检视孔中心，日常视情况补充，每半年更换一次。